OEM/ODM ഉത്പാദന പ്രക്രിയമെറ്റൽ മേശ വിളക്കുകൾ
ഒരു സാധാരണ ലൈറ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നമെന്ന നിലയിൽ, മെറ്റൽ ടേബിൾ ലാമ്പുകൾ ഒരു ലൈറ്റിംഗ് പങ്ക് മാത്രമല്ല, വിവിധ അവസരങ്ങളിൽ ഒരു അലങ്കാര പങ്ക് വഹിക്കാനും കഴിയും.അവ മോടിയുള്ളതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ആധുനികവുമാണ്, അവ വ്യാപകമായി സ്വാഗതം ചെയ്യപ്പെട്ടു.ധാരാളം ലോഹങ്ങൾമേശ വിളക്കുകൾവഴി ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നുOEM/ODM നിർമ്മാണം.ഈ ലേഖനം മെറ്റൽ ഡെസ്ക് ലാമ്പുകളുടെ OEM/ODM ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ വെളിപ്പെടുത്തുകയും നിഗൂഢതയുടെ ഒരു നേർക്കാഴ്ച നിങ്ങളെ കൊണ്ടുപോകുകയും ചെയ്യും.
ഒന്നാമതായി, ഒഇഎം (യഥാർത്ഥ ഉപകരണ നിർമ്മാതാവ്), ഒഡിഎം (ഒറിജിനൽ ഡിസൈൻ മാനുഫാക്ചറർ) എന്നിവയുടെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലെ ആദ്യ ഘട്ടം ഡിമാൻഡ് വിശകലനവും രൂപകൽപ്പനയുമാണ്.സ്‌പെസിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ, ഡിസൈൻ ആശയം, പ്രവർത്തനപരമായ ആവശ്യകതകൾ, ഡെസ്ക് ലാമ്പിന്റെ മാർക്കറ്റ് പൊസിഷനിംഗ് എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുന്നതിന് ഉപഭോക്താവ് നിർമ്മാതാവുമായി ആശയവിനിമയം നടത്തുന്നു.ഈ ആവശ്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഡിസൈനർ ഡെസ്ക് ലാമ്പിന്റെ ആശയപരമായ രൂപകൽപ്പനയും ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയും നടപ്പിലാക്കാൻ തുടങ്ങി.
ആശയപരമായ ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ, ഡിസൈനർ ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യങ്ങളെ ഡെസ്ക് ലാമ്പിന്റെ രൂപഭാവം, മെറ്റീരിയൽ, വലിപ്പം മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഒരു പ്രാഥമിക ഡിസൈൻ പ്ലാനാക്കി മാറ്റുന്നു.ത്രിമാന മോഡലുകളോ സ്കെച്ചുകളോ വരയ്ക്കുന്നതിന് ഡിസൈനർമാർ കമ്പ്യൂട്ടർ സഹായത്തോടെയുള്ള ഡിസൈൻ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിക്കും, അതുവഴി ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഡിസൈൻ സ്കീം അവലോകനം ചെയ്യാനും സ്ഥിരീകരിക്കാനും കഴിയും.
അടുത്തതായി, എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡിസൈൻ ഘട്ടം ആരംഭിക്കുന്നു, ഡിസൈനർ ഡെസ്ക് ലാമ്പിന്റെ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയും സർക്യൂട്ട് രൂപകൽപ്പനയും കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തും.ഡെസ്ക് ലാമ്പിന്റെ സ്ഥിരത, പ്രവർത്തനക്ഷമത, സുരക്ഷ എന്നിവ അവർ പരിഗണിച്ചു, വിശദമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡ്രോയിംഗുകളും സർക്യൂട്ട് ഡ്രോയിംഗുകളും ഉണ്ടാക്കി.
സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് വർണ്ണ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ നടത്തുന്നത്, ഡിസൈൻ സ്ഥിരീകരിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, നിർമ്മാതാവ് മെറ്റീരിയൽ ഉറവിടവും തയ്യാറാക്കലും ആരംഭിക്കുന്നു.ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, അവർ അലുമിനിയം അലോയ്, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ അനുയോജ്യമായ ലോഹ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും വിതരണക്കാരുമായി സഹകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.നിർമ്മാതാക്കൾ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ, ലൈറ്റ് ബൾബുകൾ, സ്വിച്ചുകൾ, മറ്റ് ആക്‌സസറികൾ എന്നിവ ഉറവിടമാക്കുകയും അവ പ്രസക്തമായ സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങളും ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
തുടർന്ന്, ഉൽപ്പാദനംമെറ്റൽ ഡെസ്ക് ലാമ്പ്പ്രോസസ്സിംഗ്, പ്രൊഡക്ഷൻ ഘട്ടത്തിൽ പ്രവേശിച്ചു.ലോഹ സാമഗ്രികൾ വിവിധ ടേബിൾ ലാമ്പ് ഭാഗങ്ങളായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് നിർമ്മാതാക്കൾ CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾ, സ്റ്റാമ്പിംഗ് മെഷീനുകൾ, ബെൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള നൂതന പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈ ഘടകങ്ങൾ അവയുടെ കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ മുറിക്കൽ, പഞ്ചിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മികച്ച പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു.
അസംബ്ലി പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, വിളക്കിന്റെ പ്രവർത്തന പരിശോധനയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും നടത്തുന്നു.ലൈറ്റിംഗ്, ഡിമ്മിംഗ്, സ്വിച്ചിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നിർമ്മാതാവ് ഓരോ വിളക്കിലും കർശനമായ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു.അതേ സമയം, വിളക്കുകൾ പ്രസക്തമായ സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങളും ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു.
പ്രോസസ്സിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, വിളക്ക് കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ഡീബഗ്ഗ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡ്രോയിംഗുകളും അസംബ്ലി നിർദ്ദേശങ്ങളും അനുസരിച്ച്, തൊഴിലാളികൾ വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, ലൈറ്റ് ബൾബുകൾ, സ്വിച്ചുകൾ തുടങ്ങിയവ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ, ഡെസ്ക് ലാമ്പിന്റെ സ്ഥിരതയും പ്രവർത്തനവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ ഘടകത്തിന്റെയും സ്ഥാനവും ഫിക്സിംഗ് രീതിയും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം.
അവസാനം, മെറ്റൽ ടേബിൾ ലാമ്പ് പായ്ക്ക് ചെയ്ത് വിതരണം ചെയ്യുന്നു.ഗതാഗത സമയത്ത് ഡെസ്ക് ലാമ്പിന്റെ സുരക്ഷ പരിരക്ഷിക്കുന്നതിന് കാർട്ടണുകൾ, നുരകളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് മുതലായവ പോലെയുള്ള ഓരോ ഡെസ്ക് ലാമ്പിനും അനുയോജ്യമായ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ നിർമ്മാതാവ് തിരഞ്ഞെടുക്കും.ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കാനും മനസ്സിലാക്കാനും സൗകര്യപ്രദമായ ടേബിൾ ലാമ്പിൽ ലേബലുകളും ഉപയോഗത്തിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങളും ഒട്ടിക്കും.
OEM/ODM ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലൂടെ, ഡെസ്ക് ലാമ്പിന്റെ ഗുണമേന്മയും പ്രകടനവും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഡിസൈൻ മുതൽ ഉൽപ്പാദനം വരെയുള്ള ലിങ്കുകളിലൂടെയും കൃത്യമായ കരകൗശലത്തിലൂടെയും മെറ്റൽ ഡെസ്ക് ലാമ്പ് കടന്നുപോയി.നിർമ്മാതാക്കൾ, ഡിസൈനർമാർ, വിതരണക്കാർ എന്നിവർ തമ്മിലുള്ള അടുത്ത സഹകരണം ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് വൈവിധ്യമാർന്നതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ മെറ്റൽ ഡെസ്ക് ലാമ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകുന്നു, അത് വിപണിയുടെ ആവശ്യങ്ങളും ഉപഭോക്താക്കളുടെ മുൻഗണനകളും നിറവേറ്റുന്നു.
മെറ്റൽ ഡെസ്ക് ലാമ്പിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ
1. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: ആദ്യം, ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളും ഡെസ്ക് ലാമ്പിന്റെ പ്രവർത്തനവും അനുസരിച്ച്, സിങ്ക്-അലൂമിനിയം അലോയ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് മുതലായവ അനുയോജ്യമായ ലോഹ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഈ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് നല്ല ശക്തിയും നാശന പ്രതിരോധവും താപ ചാലകതയുമുണ്ട്. .
2. കട്ടിംഗും രൂപീകരണവും: ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് മെറ്റൽ ഷീറ്റ് മുറിച്ച് രൂപപ്പെടുത്തുക.മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ, ലേസർ കട്ടറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ CNC കട്ടറുകൾ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും മുറിക്കാൻ കഴിയും.
3. സ്റ്റാമ്പിംഗും ബെൻഡിംഗും: ആവശ്യമുള്ള ഘടനയും രൂപവും ലഭിക്കുന്നതിന് ലോഹ ഭാഗങ്ങളുടെ സ്റ്റാമ്പിംഗും വളച്ചും.ഒരു സ്റ്റാമ്പിംഗ് മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ സാക്ഷാത്കരിക്കാനാകും, കൂടാതെ ബെൻഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ബെൻഡിംഗ് പ്രക്രിയ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാം.
4. വെൽഡിംഗും ബോണ്ടിംഗും: ഡെസ്ക് ലാമ്പിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഘടന രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങൾ വെൽഡിംഗും ബോണ്ടിംഗും.സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് രീതികളിൽ ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ്, ലേസർ വെൽഡിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.വെൽഡിങ്ങിലൂടെ, ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുകയും ഘടനയുടെ സ്ഥിരതയും ഈടുതലും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യാം.
5. ഉപരിതല ചികിത്സ: ടേബിൾ ലാമ്പിന്റെ രൂപവും സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപരിതല ചികിത്സ നടത്തുന്നു.സ്പ്രേയിംഗ്, ആനോഡൈസിംഗ്, ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് തുടങ്ങിയവയാണ് പൊതുവായ ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതികൾ. സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ വിവിധ നിറങ്ങളും ഫലങ്ങളും കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, ആനോഡൈസിംഗ് ലോഹ പ്രതലത്തിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കും, കൂടാതെ ഇലക്ട്രോപ്ലാറ്റിംഗിന് ഉപരിതലത്തിന്റെ തെളിച്ചവും ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
6. അസംബ്ലിയും കമ്മീഷനിംഗും: ലൈറ്റ് ബൾബുകൾ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, സ്വിച്ചുകൾ, പവർ കോർഡുകൾ എന്നിവ സ്ഥാപിക്കുന്നതുൾപ്പെടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്തതും പ്രോസസ്സ് ചെയ്തതുമായ ഭാഗങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുക. അസംബ്ലി പൂർത്തിയായ ശേഷം, ഫംഗ്‌ഷനുകളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ ഡെസ്ക് ലാമ്പിന്റെ പ്രവർത്തനപരമായ പരിശോധനയും ഡീബഗ്ഗിംഗും നടത്തുക. ലൈറ്റിംഗ്, ഡിമ്മിംഗ്, സ്വിച്ചിംഗ് എന്നിങ്ങനെ.
7. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും പരിശോധനയും: ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ, ടേബിൾ ലാമ്പ് പ്രസക്തമായ സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങളും ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും പരിശോധനയും കർശനമായി നടത്തുന്നു.ഡെസ്ക് ലാമ്പിന്റെ ഗുണനിലവാരവും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള രൂപ പരിശോധന, പ്രവർത്തന പരിശോധന, സുരക്ഷാ പ്രകടന പരിശോധന, മറ്റ് ലിങ്കുകൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
8. പാക്കേജിംഗും ഡെലിവറിയും: അവസാനമായി, ഗതാഗത സമയത്ത് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ പൂർത്തിയായ ടേബിൾ ലാമ്പ് ശരിയായി പാക്കേജുചെയ്യുക.പാക്കേജിംഗ് സാധാരണയായി കാർട്ടണുകൾ, ഫോം പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബബിൾ ബാഗുകൾ പോലെയുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേ സമയം ഉപയോഗത്തിനുള്ള പ്രസക്തമായ അടയാളങ്ങളും നിർദ്ദേശങ്ങളും ഘടിപ്പിക്കുന്നു.പാക്കേജിംഗ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, ടേബിൾ ലാമ്പ് ഉപഭോക്താവിന് അയയ്ക്കാൻ തയ്യാറാണ്.
മുകളിലുള്ള പ്രക്രിയ ലിങ്കുകളിലൂടെ, മെറ്റൽ ടേബിൾ ലാമ്പ് ഒരു കൃത്യമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമായി, ഇത് ടേബിൾ ലാമ്പിന്റെ ഗുണനിലവാരം, രൂപം, പ്രവർത്തനം എന്നിവയുടെ മികച്ച സംയോജനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.മാർക്കറ്റ് ഡിമാൻഡും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്നതിനായി വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാതാക്കൾ അവരുടെ സ്വന്തം പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോയ്ക്കും സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും അനുസരിച്ച് മികച്ച രീതിയിൽ ക്രമീകരിക്കുകയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യാം.